Цифровая трансформация без сокращений: как технологии меняют горно-металлургическую отрасль Казахстана

Внедрение цифровых технологий на промышленных предприятиях Казахстана не приводит к сокращению персонала, а способствует перераспределению кадров внутри компаний. Об этом сообщил вице-министр промышленности и строительства Олжас Сапарбеков в ходе заседания правительства, представляя доклад о цифровизации горнорудной отрасли.

Инновации лидеров отрасли: от цифровых двойников до беспилотных самосвалов

Крупнейшие промышленные компании Казахстана активно внедряют цифровые решения, повышающие эффективность и безопасность производства. АО «АК «Алтыналмас» в 2024 году запустило цифровой двойник мельницы на Актогайской золотоизвлекательной фабрике. Эта инновационная система позволяет моделировать различные производственные сценарии без риска для реального оборудования, выявляя оптимальные решения для повышения производительности.

Компания ERG реализовала целый ряд передовых проектов. На базе АО «ССГПО» внедрено дистанционное управление грузоподъемными механизмами, а беспилотные самосвалы на угольном разрезе «Восточный» уже перевезли свыше 2,5 млн тонн горной массы. Кроме того, компания определила более 7 тысяч рабочих мест со сложными и вредными условиями труда, которые будут автоматизированы в процессе цифровизации.

В Казахмысе функционирует система подземной беспроводной радиосвязи и позиционирования персонала и транспорта, а также автоматизированная система медицинского осмотра сотрудников опасных производств, что значительно повышает уровень безопасности.

Группа KAZ Minerals реализовала цифровую трансформацию полного цикла производства — от первичного дробления руды до выпуска концентрата. Для повышения эффективности планирования горных работ создаются трехмерные модели карьеров с применением квадрокоптеров.

Компания Qarmet внедрила цифровую систему координации шахт и обогатительных фабрик, обеспечивающую круглосуточный мониторинг газовой обстановки и отслеживание местоположения каждого работника в шахтах. Также ведется оснащение магистральных ленточных конвейеров системами автоматического включения пожаротушения.

Переквалификация вместо сокращения: новый подход к кадрам

«Важно отметить, что несмотря на применение цифровых технологий, рабочие места не сокращаются, а перераспределяются внутри компаний с обучением и переквалификацией», — подчеркнул вице-министр Олжас Сапарбеков. Такой подход позволяет сохранять кадровый потенциал отрасли, одновременно повышая квалификацию сотрудников для работы с новыми технологиями.

Перспективы развития горно-металлургической отрасли

Принимаемые меры по развитию горно-металлургического комплекса в среднесрочной перспективе обещают существенные результаты. Благодаря запуску новых крупных месторождений Айдарлы, Коксай и Бенкала добыча медной руды увеличится вдвое — до 300 млн тонн. Добыча железной руды вырастет на 40%, достигнув 52 млн тонн, за счет увеличения внутренней переработки компанией Qarmet и запуска проектов по производству горячебрикетированного железа.

«Свободный доступ к базовым металлам дает преимущество для отечественных предприятий в смежных отраслях. По нашим расчетам, к 2030 году значительный объем производимых металлов будет переработан внутри страны с доведением до продукции высоких переделов. Так, переработка меди достигнет до 91 тыс. тонн, алюминия до 163 тыс. тонн и свинца до 81 тыс. тонн», — отметил Сапарбеков.

Развитие горно-металлургического комплекса получит дополнительный импульс в 2025 году, когда планируется ввод в эксплуатацию 190 промышленных проектов общей стоимостью 1,6 трлн тенге.

Цифровизация как двигатель отраслевого роста

Масштабное внедрение цифровых технологий в горно-металлургическом комплексе Казахстана создает основу для качественного роста отрасли. Автоматизация опасных и вредных производственных процессов, повышение эффективности добычи и переработки, улучшение систем безопасности — все это не только укрепляет позиции казахстанских компаний на мировом рынке, но и создает новые возможности для профессионального развития персонала.